模具知识|防止模具设计中产生成型收缩率误差的方法

   更新日期:2024-01-27     来源:建材之家    作者:模具之家    浏览:38    评论:0    
核心提示:为了使型腔内的模腔压力一致,最好使浇口入口处的压力保持一致。浇口处压力的均衡与流道中的流动阻力有关。所以,在浇口压力达到均衡之前,应先使流通均衡。 由于模具温度对成型收缩率的影响很大,同时也直接影响注塑制品的力学性能,还会引起制品表面发花等各种成型缺陷,因此必须使摸具保持在规定的温度范围内,而且还要使模具温度不随时间变化而变化。多型腔模具的各型腔之间的温差也不得发生变化。

模具知识|铸造模具工业发展被禁锢的原因解析

推荐简介:第一,铸造模具工业的重要性虽然已被越来越多的人所认识,但至今仍未达到应有的高度,因此地位尚未完全摆正,政策不能完全落实,获得支持的强度不够,力度也不足。至于模具工业的特点,除业内人士外真正了解的人并不多。为获得更大的支持,宣传任务仍旧很重。 第二,我国铸造模具工业与国际先进水平相比,在理念、设计、工艺、技术、经验等方面都存在较大差距,总体来看我们还处于以向先进国家跟踪学习为主阶段,创新不够,......
模具之家讯:为了使型腔内的模腔压力一致,最好使浇口入口处的压力保持一致。浇口处压力的均衡与流道中的流动阻力有关。所以,在浇口压力达到均衡之前,应先使流通均衡。

由于模具温度对成型收缩率的影响很大,同时也直接影响注塑制品的力学性能,还会引起制品表面发花等各种成型缺陷,因此必须使摸具保持在规定的温度范围内,而且还要使模具温度不随时间变化而变化。多型腔模具的各型腔之间的温差也不得发生变化。
为此,华夏模具网指出,在模具设计中必须采取对模具加热或冷却的温度控制措施,且为了使模具各型腔间的温差尽量缩小,必须注意温控-冷却回路的设计。在型腔、型芯温控回路中,主要有串联冷却与并联冷却两种连接方式。
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